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南通通途機電制造有限公司是專業(yè)從事電梯配件、汽車配件及其他附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售的公司，公司落座于美麗的海安南部。 本公司主要生產(chǎn)電梯配件、汽車配件、、粉末冶金件、鈑金件、沖壓件、注塑件、橡膠件、精密模具等一系列產(chǎn)品。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，從原輔材料到加工制造，包裝出貨全過程均實行嚴(yán)格的把關(guān)，對每道工序皆進行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控和測量，對成品按照國家要求進行相應(yīng)的調(diào)試和測試，并定期進行相應(yīng)的
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南通通途機電制造有限公司是專業(yè)從事電梯配件、汽車配件及其他附屬產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售的公司，公司落座于美麗的海安南部?！ ”竟局饕a(chǎn)電梯配件、汽車配件、、粉末冶金件、鈑金件、沖壓件、注塑件、橡膠件、精密模具等一系列產(chǎn)品。公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，從原輔材料到加工制造，包裝出貨全過程均實行嚴(yán)格的把關(guān)，對每道工序皆進行嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控和測量，對成品按照國家要求進行相應(yīng)的調(diào)試和測試，并定期進行相應(yīng)的
關(guān)于硬質(zhì)合金的粉末注射成形技術(shù)
關(guān)于硬質(zhì)合金的粉末注射成形技術(shù) 1、硬質(zhì)合金粉末注射成形技術(shù)的優(yōu)勢 注射成形技術(shù)生產(chǎn)粉末冶金零件對原料粉末要求苛刻，在0.1-10μm粒度范圍內(nèi)的粉末生產(chǎn)的制品才易于達到高的尺寸精度。現(xiàn)行硬質(zhì)合金所用生產(chǎn)原料基本上都屬于該粒度范圍，滿足MIM技術(shù)對原料粉末的要求，因此硬質(zhì)合金的原料粉末可直接應(yīng)用于注射成形工藝，不增加原料成本，這是硬質(zhì)合金注射成形技術(shù)的一大優(yōu)勢?！ ∮操|(zhì)合金具有高硬度、高強度、
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關(guān)于硬質(zhì)合金的粉末注射成形技術(shù) 1、硬質(zhì)合金粉末注射成形技術(shù)的優(yōu)勢 注射成形技術(shù)生產(chǎn)粉末冶金零件對原料粉末要求苛刻，在0.1-10μm粒度范圍內(nèi)的粉末生產(chǎn)的制品才易于達到高的尺寸精度?，F(xiàn)行硬質(zhì)合金所用生產(chǎn)原料基本上都屬于該粒度范圍，滿足MIM技術(shù)對原料粉末的要求，因此硬質(zhì)合金的原料粉末可直接應(yīng)用于注射成形工藝，不增加原料成本，這是硬質(zhì)合金注射成形技術(shù)的一大優(yōu)勢?！ ∮操|(zhì)合金具有高硬度、高強度、
MIM技術(shù)的發(fā)展史及未來發(fā)展趨勢
MIM技術(shù)的發(fā)展史及未來發(fā)展趨勢 金屬注射成形最早可溯源于20世紀(jì)20年代開始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制備，隨后的幾十年間粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。直到1979年，由Wiech等人組建的Parmatech公司的金屬注射成形產(chǎn)品獲得兩項大獎，以及當(dāng)時Wiech和Rivers先后獲得專利，粉末注射成形才開始轉(zhuǎn)向以金屬注射成形為主導(dǎo)。在Parmatech公司轉(zhuǎn)讓了他們的幾項專利后，MIM公
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MIM技術(shù)的發(fā)展史及未來發(fā)展趨勢 金屬注射成形最早可溯源于20世紀(jì)20年代開始的陶瓷火花塞的粉末注射成形制備，隨后的幾十年間粉末注射成形主要集中于陶瓷注射成形。直到1979年，由Wiech等人組建的Parmatech公司的金屬注射成形產(chǎn)品獲得兩項大獎，以及當(dāng)時Wiech和Rivers先后獲得專利，粉末注射成形才開始轉(zhuǎn)向以金屬注射成形為主導(dǎo)。在Parmatech公司轉(zhuǎn)讓了他們的幾項專利后，MIM公
喂料流變性能 相關(guān)專業(yè)知識的介紹與學(xué)習(xí)
喂料制備，即將原料粉末和粘結(jié)劑按照一定比例在加熱條件下混合均勻，是注射成形工藝中的第一個步驟，也是至關(guān)重要的一步。因為該過程引入的缺陷一般是無法在后續(xù)脫脂和燒結(jié)中完全消除的，這嚴(yán)重影響了注射件的品質(zhì)和合格率。優(yōu)良喂料應(yīng)該兼具如均勻性好、低粘度和穩(wěn)定性高等特性。那么，如何評價一種喂料是否適合注射成形工藝就顯得尤為重要。到目前為止，用以衡量喂料優(yōu)良與否的表征手段有很多。首先，通過注射成形，驗證能否得到
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喂料制備，即將原料粉末和粘結(jié)劑按照一定比例在加熱條件下混合均勻，是注射成形工藝中的第一個步驟，也是至關(guān)重要的一步。因為該過程引入的缺陷一般是無法在后續(xù)脫脂和燒結(jié)中完全消除的，這嚴(yán)重影響了注射件的品質(zhì)和合格率。優(yōu)良喂料應(yīng)該兼具如均勻性好、低粘度和穩(wěn)定性高等特性。那么，如何評價一種喂料是否適合注射成形工藝就顯得尤為重要。到目前為止，用以衡量喂料優(yōu)良與否的表征手段有很多。首先，通過注射成形，驗證能否得到
